人民網重慶7月24日電 （記者胡虹）近日，全球首款基于SDA平臺打造的智能可變新汽車——長安啟源 E07 攜變形金剛在長安汽車數智工廠亮相，通過現場直播，變形金剛與長安汽車工程師帶領用戶走進總裝、涂裝、焊接、沖壓、壓鑄、電池六大車間，揭開智能智造的神秘面紗。

活動現場。主辦方供圖

什么是智能可變新汽車？

智能可變新汽車，是一類革命性的數智交通工具，其本質特征在于兩種及以上不同車身形態的融合。不僅能夠在外觀上根據用戶需求，在轎車、SUV、皮卡、MPV等不同車身類型之間進行切換，線條輪廓、比例、姿態等車身體態可變，還擁有高度靈活的內部空間設計，允許用戶自由組合以適應各種使用場景。搭載先進的智能軟件系統，能夠通過持續的軟件迭代來提升用戶體驗，并具備人工智能特性，以更好地理解和滿足用戶的個性化需求。在非行駛狀態下，可以根據用戶的需求轉變為多種生活空間。長安啟源 E07是一車抵多車，出游變身“SUV形態”、通勤變身“轎跑形態”、裝載變身“皮卡形態”。

那這樣一臺智能車是怎樣制造出來的，在充滿科技感的數智工廠能找到答案。

走進長安數智工廠，自動化的機械臂在上下飛舞，自動化的機器人有序勞作。

“長安數智工廠全面引入全新科技，在智能制造領域持續投入和創新。” 長安數智工廠相關負責人介紹。目前，長安數智工廠沖壓車間沖壓生產線已實現100%自動化，是長安自主品牌第一條鋼鋁混合生產線，能夠靈活應對不同材料——鋼板和鋁板的生產需求。

在升級后的焊接車間，車間自動化程度更是提高到了95%以上，總共185個焊接工位和471臺自動化機器人廣泛分布在車間各處，提升焊接作業的精準度，并通過大量引入新型的鋁合金鉚接工藝，提升車身強度。

長安汽車數智工廠。主辦方供圖

“通過系列先進技術，打造出了長安啟源E07的新一代安全車身，高強度鋼與鋁合金的使用比例超過90%，下車體全部甚至前罩板都采用了全鋁合金材質，極大增強車輛輕量化的同時，更大幅提升車輛的耐用性和安全性。”相關負責人稱。

而在工廠國內首創的全自動化柔性無人化壓鑄生產車間中，熔化、壓鑄、后處理、機加、裝配五大工藝步驟正有條不紊的進行，擁有4臺7700噸壓鑄機，長安啟源E07在這里實現了將163個件集成為2個零件，鑄件時間僅用110秒，首創一模兩件的壓鑄工藝，可實現保險杠件和一體壓鑄件分開設計。“這樣，通過機械結構緩連，保證汽車在常規碰撞中不傷一體鑄件，減少碰撞后的維護費用，也使應用了一體化壓鑄技術的長安啟源E07整車重量降低20%，操控更敏捷。” 相關負責人表示。

值得一提的是，在電池車間長安啟源E07強大能量核來源“金鐘罩電池”的在這里誕生。電池車間實現了100%的自動化生產，實現預成組區域全面自動化，是全亞洲最大的黑燈工廠。“金鐘罩”電池采用兵裝級玄武巖納米隔熱材料，100%實現熱抑制， CTV集成一體化技術，電池與底盤集成，提升車身及電池安全性，800V高壓快充技術，給E07超長續航和超快充電，實現充電15min左右就可續航365Km。

最后經過焊接、涂裝、總裝一輛輛長5045mm、寬1996mm、高1640mm搭載峰值功率440kW、峰值扭矩645Nm的雙電機四驅系統的長安啟源E07下線。這款具備“SUV、皮卡、轎跑”三種體態可變功能的“智能可變新汽車”預計其起售價不低于30萬元。

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