每天早上，十余輛餐廚垃圾專用收集車會行駛在重慶萬州區(qū)的街頭，將全城定點位置的餐廚垃圾，收運至位于長江北岸的重慶嘉博文生物科技有限公司廠區(qū)內。

在這里，一桶桶餐廚垃圾經過復雜的工藝技術處理，會變成工業(yè)油脂、生物腐殖酸肥料和沼氣。“進入廠區(qū)的餐廚廢棄物資源化利用率可達到95%以上。”該公司總經理薛翔天介紹，按照年處理餐廚廢棄物6.2萬噸計算，每年可生產工業(yè)油脂3800噸、生物腐殖酸肥料2萬噸、沼氣282萬立方米，在產生經濟效益的基礎上，又實現了餐廚垃圾的無害化、減量化、資源化循環(huán)處理。

餐廚垃圾加工成肥料正在裝袋。人民網 劉政寧攝

這只是萬州區(qū)不斷提升發(fā)展“含綠量”的一個縮影。萬州地處長江上游、三峽庫區(qū)腹心，肩負著三峽庫區(qū)生態(tài)安全重任。近年來，萬州以“生態(tài)產業(yè)化、產業(yè)生態(tài)化”為方向，大力推進工業(yè)綠色轉型發(fā)展，在促進生產方式數字化、能源消費低碳化、資源利用循環(huán)化、生產過程清潔化等方面持續(xù)發(fā)力，實現降碳、減污協(xié)同增效，闖出了一條“含綠量”與“含金量”并進的新路。

節(jié)能技術改造

讓傳統(tǒng)產業(yè)加快轉型

4月11日，記者走進位于萬州經開區(qū)九龍園的重慶湘渝鹽化有限責任公司（下稱湘渝鹽化），只見一條馬路的兩旁，一邊是安靜的合成氨老廠區(qū)，另一邊是繁忙的合成氨新廠區(qū)。

作為傳統(tǒng)化工高耗能行業(yè)，湘渝鹽化的主要產品為純堿、氯化銨和鹽。“由于老廠區(qū)的設備已使用十余年，工藝技術比較落后，不僅能耗高，各項排放指標也處于標準范圍內的高位。”湘渝鹽化總經理彭建強表示，此前也進行過多次優(yōu)化提升，但效果并不明顯。

為全面實現節(jié)能減排，2019年，湘渝鹽化投入15.4億元實施煤氣化節(jié)能技術升級改造，以新建廠區(qū)的方式對原合成氨生產裝置全部進行升級改造。該項目占地16.1萬平方米，已于今年1月18日建成投產。

視線遠處為合成氨老廠區(qū)，近處為合成氨新廠區(qū)。人民網 劉政寧攝

“改造的核心是采用水煤漿加壓氣化技術取代傳統(tǒng)的固定床氣化技術。”彭建強說，實施節(jié)能技術改造后，合成氨產能規(guī)模從20萬噸/年提升到30萬噸/年，擴大產能的同時還可節(jié)約標煤7123.56噸、單位產品綜合能耗下降20.4%，超過高耗能行業(yè)重點領域能效標桿水平。同時，二氧化硫年排放量由260噸下降至9.05噸，氮氧化物年排放量由300噸下降至22.09噸，節(jié)能減排成效明顯。

今年4月7日，合成氨老廠區(qū)停止運行，升級改造全面完成。當前，湘渝鹽化還在開展熱電系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能環(huán)保改造、聯堿裝置綠色固碳升級改造等項目。技改項目全部建成后，預計可年節(jié)能標準煤3.5萬噸，減排二氧化碳、氮氧化物及煙塵共計近10萬噸，產能增加30萬噸，產值增加5億元。

“近五年來，萬州已累計推動40余戶工業(yè)企業(yè)實施鍋爐煤改氣、煤改電等項目改造。”萬州區(qū)經信委綠色發(fā)展科科長牟雨霖介紹，萬州還以技術改造大力提升工業(yè)廢水重復利用率，2022年全區(qū)工業(yè)用水重復利用率達到95%以上。通過持續(xù)推進能效趕超、水效提升、清潔化生產行動計劃，目前萬州已成功創(chuàng)建2戶國家級綠色工廠、3家市級綠色工廠，以及一批區(qū)級節(jié)水型工業(yè)企業(yè)和無廢工廠。

統(tǒng)計數據顯示，2022年，萬州全區(qū)完成規(guī)上工業(yè)產值500.33億元，同比增長30%，增速居全市第一；完成工業(yè)固定資產投資64.8億元，同比增長10.7%，其中技改投資同比增長131.3%。

嚴把準入關口

讓新項目節(jié)能又環(huán)保

除了對傳統(tǒng)產業(yè)進行技術改造，萬州也嚴格執(zhí)行產業(yè)禁投負面清單和市場準入負面清單制度，堅守長江沿岸1公里紅線，嚴把產業(yè)項目環(huán)境準入關，守牢庫區(qū)生態(tài)環(huán)保門檻。

2020年，國內一大型化工企業(yè)有意愿在萬州落戶建廠。在前期接洽后，雙方成立了工作專班，該項目的投資和產值均超過百億。但最終因項目的能耗過大，該企業(yè)未能落戶萬州。

近年來，萬州區(qū)著力培育壯大先進材料、食品加工、裝備制造、醫(yī)藥化工、新型能源5個重點產業(yè)，打造鋁及鋁合金材料、綠色建材、銅及銅合金材料、糧油加工、特色食品、汽車及零部件、船舶及船舶配套、照明電氣、醫(yī)藥、鹽氣化工10條特色產業(yè)鏈條。

重慶市九龍萬博新材料科技有限公司（下稱九龍萬博）是一家去年在萬州投產的氧化鋁生產企業(yè)。2020年1月，重慶市博賽礦業(yè)（集團）有限公司（下稱博賽集團）與萬州區(qū)人民政府簽訂360萬噸特鋁新材料項目投資協(xié)議，總投資75億元。

九龍萬博管控中心。企業(yè)供圖

九龍萬博一次性建設4條年產90萬噸低溫溶出拜耳法生產線、配套5G智能化系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、原料儲備堆場、給排水系統(tǒng)、余熱及副產品綜合回收利用系統(tǒng)、環(huán)保設施及消防安全設施、成品庫及備品備件庫、辦公生活設施等。

“節(jié)能與環(huán)保貫穿全過程各環(huán)節(jié)。”九龍萬博相關負責人稱，氧化鋁生產的節(jié)能和環(huán)保問題，一直是行業(yè)要解決的重點難點，在設計和施工階段，就對節(jié)能、環(huán)保提出了更高要求。據悉，這個總投資75億元的工業(yè)項目，僅環(huán)保投入就達到了5億元。投產以來，該項目的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物以及綜合能耗等指標均低于國家氧化鋁一級能耗水平。得益于綠色低碳技術研發(fā)和重慶市5G+創(chuàng)新示范智能工廠項目建設，企業(yè)當前產銷兩旺，去年產值80多億元，今年有望超過120億元。

4月13日，2023年萬州區(qū)招商引資一季度“開門紅”集中簽約儀式。冉孟軍攝

4月13日，萬州區(qū)集中開工18個重大項目，總投資達63億元；集中簽約35個重點項目，協(xié)議投資達232.9億元。其中，博賽集團與萬州新簽約“氧化鋁智能化升級和產能置換項目”和“焦電鉻一體化項目”兩個新項目，總額超過115億元。通過延伸產業(yè)鏈，博賽集團將在萬州打造“焦+電+鉻鐵+煉鐵+不銹鋼”全產業(yè)鏈，以此實現資源綜合利用最大化和能源消耗節(jié)約最大化。

綠色智造賦能

讓工業(yè)“含綠”又“含金”

為促進企業(yè)全流程數字化轉型、智能化改造，幫助企業(yè)提高“含綠量”、降低“含碳量”，2022年6月，由萬州經開（集團）公司出資1億元，組建了重慶三峽綠色智造賦能有限公司，負責萬州綠色智造賦能中心（下稱賦能中心）、科創(chuàng)中心、產業(yè)研究院三大板塊的運營工作。

重慶三峽綠色智造賦能有限公司總經理熊瓊介紹，賦能中心是重慶市第一個專注綠色賦能的平臺，作為打造科技創(chuàng)新、綠色智造的公共服務平臺，著力為工業(yè)企業(yè)提供創(chuàng)建零碳工廠、零碳供應鏈、數字化工廠和智能化工廠的整體解決方案，更好地為企業(yè)特別是中小企業(yè)成長賦能，助力制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

與賦能中心毗鄰的施耐德（重慶）電工有限公司（下稱施耐德電工），是首個與該平臺合作的企業(yè)。“2019年起，我們通過對高能耗設備進行技術改造，并從產品設計層面進行優(yōu)化，確保工廠廢料可回收再利用，減少能源消耗。”施耐德電工總經理舒宗品表示，如今公司從產品的裝配、測試到包裝，已實現全程自動化、智能化、綠色化。

“2022年，施耐德電工的單位產值能耗比2021年降低11%，在生產效益不斷增加的同時，連續(xù)3年實現單位產值能耗下降。”舒宗品說，企業(yè)因此成為了重慶市智能制造標桿企業(yè)，并先后入選國家級綠色工廠和重慶市級智能工廠，其經驗還可運用于其他工廠，以提高萬州區(qū)整體綠色制造能力。

賦能中心展示的工廠場景數字化。人民網 劉政寧攝

“賦能中心以綠色低碳智能化樣板工廠為標桿，與重慶市節(jié)能技術服務中心開展戰(zhàn)略合作。”熊瓊表示，截至目前，該中心聯合施耐德電工等智能制造先進企業(yè)，已為區(qū)內江東機械、長安跨越、魯意紡織等10余家企業(yè)提供綠色改造項目和先進智能制造解決方案。

同時，賦能中心還充分發(fā)揮平臺在可再生能源建設單位與園區(qū)、企業(yè)之間的紐帶作用，大力推進屋頂光伏電站項目建設。截至目前，已建成屋頂光伏電站項目8個，首年發(fā)電量可達265萬度，相當于節(jié)約標準煤869.2噸，減少二氧化碳排放量2642.1噸。

“按照計劃，到2025年底，賦能中心將與重慶市節(jié)能技術服務中心，對萬州所有企業(yè)進行‘綠色生產水平診斷評估’。”熊瓊表示，今后，賦能中心將搭建碳排放與生產運營指標的管理、追蹤、分析體系，促進管理效率的持續(xù)提升和碳排放的持續(xù)降低，逐步讓全區(qū)實現“工廠能耗降低10%、生產效益增加10%”的賦能目標，讓工業(yè)“含綠”又“含金”。

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